熱轉(zhuǎn)印是一種利用熱量和壓力將特殊轉(zhuǎn)印介質(zhì)上的圖案(文字、圖像)轉(zhuǎn)移到承印物表面的技術(shù),主要分為熱升華轉(zhuǎn)印和熱壓轉(zhuǎn)印兩種方式。
實(shí)現(xiàn)原理與步驟
1. 設(shè)計(jì)與制版:
在電腦上完成圖案的數(shù)字化設(shè)計(jì)。
使用專(zhuān)用打印機(jī)(如熱升華打印機(jī)、噴墨打印機(jī)或激光打印機(jī))將設(shè)計(jì)好的圖案鏡像打印在特定的轉(zhuǎn)印紙上。使用的墨水根據(jù)轉(zhuǎn)印方式不同(熱升華墨水或熱熔膠型墨水)。
2. 準(zhǔn)備承印物:
選擇適合熱轉(zhuǎn)印的材料。熱升華轉(zhuǎn)印要求承印物含有較高比例的聚酯纖維(如滌綸面料、涂有聚酯涂層的物品如馬克杯、金屬板、手機(jī)殼),顏料才能升華并滲透。
熱壓轉(zhuǎn)印對(duì)承印物材質(zhì)要求更寬松(棉、麻、混紡、木材、塑料等),但通常需要材料表面平整、耐熱。
確保承印物表面清潔、干燥、無(wú)油污。
3. 定位與固定:
將打印好的轉(zhuǎn)印紙有圖案的一面緊密貼合在承印物需要轉(zhuǎn)印的位置。
使用高溫膠帶或其他定位工具固定,防止移位。
4. 加熱加壓(核心步驟):
將貼合好的承印物和轉(zhuǎn)印紙放入熱轉(zhuǎn)印設(shè)備中(如熱壓機(jī)、烤杯機(jī)、烤盤(pán)機(jī)、平板燙畫(huà)機(jī))。
關(guān)鍵參數(shù)控制:
溫度: 根據(jù)轉(zhuǎn)印紙、墨水和承印物的類(lèi)型精確設(shè)定(通常在180°C - 230°C之間)。熱升華需要足夠溫度使固態(tài)染料升華為氣體;熱壓轉(zhuǎn)印需要足夠溫度熔化轉(zhuǎn)印紙上的熱熔膠層。
壓力: 施加均勻、適當(dāng)?shù)膲毫Γň唧w數(shù)值因設(shè)備和材料而異),確保轉(zhuǎn)印紙與承印物表面充分接觸。
時(shí)間: 精確控制加熱加壓的持續(xù)時(shí)間(通常在幾秒到幾十秒),保證染料充分升華滲透或熱熔膠完全熔化粘合。
設(shè)備的核心部件(如發(fā)熱板、硅膠墊)提供均勻的熱量和壓力。
5. 冷卻與剝離:
熱升華轉(zhuǎn)印: 加熱加壓結(jié)束后,移出承印物,讓其自然冷卻。染料氣體在冷卻過(guò)程中重新凝固在承印物纖維內(nèi)部或涂層中,圖案成為承印物的一部分。轉(zhuǎn)印紙被撕掉,僅留下圖案(轉(zhuǎn)印紙上的墨水層已基本轉(zhuǎn)印干凈)。
熱壓轉(zhuǎn)印(通常指熱熔膠型/刻字膜): 加熱加壓結(jié)束后,通常需要等待一個(gè)冷撕或熱撕的時(shí)間(根據(jù)材料說(shuō)明)。冷卻后(冷撕)或趁熱(熱撕)將轉(zhuǎn)印紙的底襯層撕掉,留下帶有熱熔膠的圖案層牢固粘貼在承印物表面。圖案層(通常是一層薄膜)覆蓋在承印物上。
兩種主要熱轉(zhuǎn)印方式對(duì)比
特點(diǎn) | 熱升華轉(zhuǎn)印 | 熱壓轉(zhuǎn)印 (熱熔膠型) |
轉(zhuǎn)印原理 | 染料受熱升華→滲入材料→冷卻固化 | 熱熔膠受熱熔化→壓合粘附→冷卻固化 |
承印物要求 | 必須含聚酯纖維或聚酯涂層 | 材質(zhì)廣泛(棉、麻、混紡、木材等) |
圖案觸感 | 與承印物融為一體,無(wú)手感 | 通常有膠層感(薄膜感) |
耐洗性 | 極佳(染料滲透內(nèi)部) | 良好(取決于膠層質(zhì)量和燙壓工藝) |
適用產(chǎn)品 | 滌綸織物、帶涂層杯子/盤(pán)子/手機(jī)殼等 | T恤、帆布袋、帽子、木質(zhì)標(biāo)牌等 |
應(yīng)用領(lǐng)域
熱轉(zhuǎn)印技術(shù)廣泛應(yīng)用于個(gè)性化定制、廣告促銷(xiāo)品、服裝印花(尤其是運(yùn)動(dòng)服、旗幟)、家居用品、禮品文具、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、工業(yè)產(chǎn)品標(biāo)簽等領(lǐng)域,滿足小批量、多圖案、定制化的生產(chǎn)需求。
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